涂裝生產(chǎn)線(xiàn)在應用過(guò)程中出現各種問(wèn)題，其原因是多方面的。首先，有可能是其輸送設備設計不當造成的。工件的輸送方式有多種，設計不當，對生產(chǎn)能力、工藝操作、上下件都會(huì )產(chǎn)生不良后果。常見(jiàn)的有懸掛鏈輸送，其負載能力、牽引能力都需要計算和干涉繪圖，鏈條的速度對設備的配套也要有相應的要求。
也有原因是產(chǎn)量達不到設計綱領(lǐng)導致的，不考慮吊掛間距，不考慮上下坡、水平轉彎干涉，生產(chǎn)時(shí)間不考慮廢品率、噴涂設備利用率、產(chǎn)品高峰生產(chǎn)能力，導致涂裝生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)量達不到設計綱領(lǐng)。
由于產(chǎn)品的要求不同，涂裝生產(chǎn)線(xiàn)設備選型也有所不同，而設計時(shí)不能向用戶(hù)說(shuō)明，制造后發(fā)現很不滿(mǎn)意。例如，噴粉烘道用風(fēng)幕隔熱、潔凈度要求的工件未安裝凈化設備等。有的設計為了降低造價(jià)，通過(guò)減少工藝時(shí)間來(lái)達到目的。常見(jiàn)的如：涂裝生產(chǎn)線(xiàn)前處理過(guò)渡段時(shí)間不夠，造成串液;固化時(shí)未考慮升溫時(shí)間，造成固化不良;噴漆流平時(shí)間不夠，造成漆膜流平不夠；固化后冷卻不夠，噴漆(或下件)時(shí)工件過(guò)熱。
靜電噴涂是涂裝生產(chǎn)線(xiàn)常用的噴涂工藝，在接地工件和噴槍之間加上直流高壓，會(huì )產(chǎn)生一個(gè)靜電場(chǎng)，帶電的涂料微粒噴到工件時(shí)，經(jīng)過(guò)相互碰撞均勻地沉積在工件表面，那些散落在工件附近的涂料微料仍處在靜電場(chǎng)的作用范圍內，它會(huì )環(huán)繞在工件的四周，這樣噴涂到了工件所有的表面上。
因此它特別適合噴涂柵欄、管道、小型鋼結構件、鋼管制品、柴油機等幾何形狀復雜、表面積較小的工件，能方便、快捷地將涂料噴涂到工件的每一個(gè)地方，可以減少涂料過(guò)噴、節省涂料。
| 
