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| 涂裝生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程 |
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| 涂裝生產(chǎn)線(xiàn)主要由前處理電泳線(xiàn)、密封底涂線(xiàn)、中涂線(xiàn)、面涂線(xiàn)、精修線(xiàn)及其烘干系統組成。涂裝生產(chǎn)線(xiàn)全線(xiàn)工件輸送系統采用空中懸掛和地面滑橇相結合的機械化輸送方式，運行平穩、快速便捷；采用PLC可控編程，根據生產(chǎn)工藝的實(shí)際要求編程控制——實(shí)行現場(chǎng)總線(xiàn)中心監控，分區自動(dòng)實(shí)現轉接運行。涂裝生產(chǎn)線(xiàn)全線(xiàn)各烘干系統的設計參照國外的設計理念和參數，烘道室體均采用橋式結構（密封底涂爐除外），了爐溫的均勻性和穩定性，提高了熱能的效益性；供熱裝置引進(jìn)了加拿大科邁科公司的產(chǎn)品，涂裝生產(chǎn)線(xiàn)選用進(jìn)口的燃燒器和控制系統，目前經(jīng)測試各烘干系統運行良好穩定，溫度曲線(xiàn)平滑持續，涂裝生產(chǎn)線(xiàn)完全滿(mǎn)足目前工藝產(chǎn)能的要求，并可滿(mǎn)足今后提高產(chǎn)能的要求。涂裝生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程分為：前處理、噴粉涂裝、加熱固化。涂裝流水線(xiàn)工程應用特點(diǎn)：涂裝流水線(xiàn)設備適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，配合懸掛輸送機、電軌小車(chē)、地面輸送機等運送機械形成運輸作業(yè)。工程工藝布置：1、噴塑線(xiàn)：上輸送鏈—噴塑—烘干（10min、180℃-220℃）—冷卻——下件。2、噴漆線(xiàn)：上輸送鏈—靜電除塵—底漆—流平—面漆—流平—烘干（30min、80℃）—冷卻—下件。油漆噴涂主要有油淋式噴漆室、水簾式噴漆室，廣泛運用于自行車(chē)、汽車(chē)鋼板彈簧、大型裝載機的表面涂裝。烘爐是涂裝生產(chǎn)線(xiàn)中的重要設備之一，它的溫度均勻性是涂層質(zhì)量的重要指標。烘爐的加熱方式有：輻射、熱風(fēng)循環(huán)及輻射+熱風(fēng)循環(huán)等，根據生產(chǎn)綱領(lǐng)可分單室和通過(guò)式等，設備形式有直通式和橋式。 |
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