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自動(dòng)涂裝加工工藝屬于小規格大批量自動(dòng)化生產(chǎn)工藝形式，利用自動(dòng)噴涂、低溫快速固化、高速運行的生產(chǎn)流水線(xiàn)，選用漆膜干燥快、光澤高、鮮映度好，固色性能佳的聚氨脂PU涂料，內圓磨床大批量生產(chǎn)具有鮮艷外觀(guān)，手感佳的瓶蓋外殼件。

      涂裝生產(chǎn)流水線(xiàn)的工藝流程:

1. 上料：操作者在工作臺面的上料區手工將半成品酒瓶蓋套在夾具上,通過(guò)輸送傳動(dòng)鏈依次通過(guò)生產(chǎn)線(xiàn)的各個(gè)功能部件。

2. 靜電除塵：因塑料表面電荷積累和空氣灰塵存在帶電粒子，塑料表面往往吸附大量塵埃，使用靜電除塵器在工作表面形成高壓負離子電場(chǎng)并用高壓空氣流吹工件表面，有效清除表面電荷和塵埃。

3. 底涂：經(jīng)過(guò)火焰處理的基材通過(guò)輸送傳動(dòng)鏈進(jìn)入噴房,噴房?jì)鹊膰姌屜蚱渫苛?同時(shí)基材受強制回轉系統的控制而產(chǎn)生自轉,使基材表面獲得均勻的涂層。

4. 快速低溫烘烤：底涂噴完后,基材即進(jìn)入烘道調溫至60—70℃，烘烤1—2分鐘，溶劑揮發(fā)達到90%，涂料樹(shù)脂產(chǎn)生交聯(lián)反應，漆膜硬化。

5. 面漆：底涂經(jīng)快速低溫烘烤后，漆膜硬化,此時(shí)基材進(jìn)入面漆噴房對其噴涂面漆。噴涂的方式與底涂相同。

6. 面漆烘烤：面漆烘烤相應要求烘烤時(shí)間延長(cháng)至3分鐘，使漆膜有一個(gè)流平過(guò)程，而且烘道溫度要均勻，使溶劑均勻揮發(fā)。

7. 冷卻下線(xiàn)：由于面涂層烘烤時(shí)間較長(cháng)，表面有一定溫度，漆膜表面過(guò)軟，因此設立冷卻段，采用大流量通風(fēng)，帶走表面溫度，使漆膜層盡快冷卻硬化，便于下線(xiàn)包裝。冷卻后的產(chǎn)品由輸送鏈送至下料區，包裝下線(xiàn)。